CPM01F图纸
创建于 2022-11-24 / 最近更新于 2022-11-24 / 1235第1章 使用须知
1.1与安全有关的标记说明
在进行电梯一体化控制器的安装、接线、操作、检查前,请认真阅读本使用说明书。请遵照本使用说明书的内容和当地的标准安装电梯一体化控制器。
本使用说明书中使用了下列标记,表示该处是有关安全的重要内容。如果不遵守这些注意事项,可能会导致死亡或重伤、并损坏本产品、相关机器及系统。
危险:如果操作错误,可能会导致死亡或重伤。
注意:如果操作错误,可能会导致轻伤,或者设备损坏。
1.2安全注意事项
注意 |
■ 开箱时发现电梯一体化控制器进水、部件缺少或有部件损坏时,请不要安装! ■ 搬运时,请托住机壳底部。 ■ 请将电梯一体化控制器安装在金属等不易燃烧物上。 ■ 请将电梯一体化控制器安装在具有足够承重能力的物体上。 ■ 请将电梯一体化控制器安装在震动少,避免阳光直射的地方。 ■ 请勿安装在水或雨滴等液体能飞溅到的场合。 ■ 请勿将金属等导电物体掉进电梯一体化控制器内部。 ■ 电梯一体化控制器的散热片会产生高温,请勿触摸。请在切断电源后15 分钟以上,而且确认散热片已充分冷却后再更换冷却风扇。 ■ 在断电前,请勿触摸制动电阻。 ■ 控制电路板上,使用了CMOS 集成电路,请务必谨慎操作。 |
危险 |
■ 接线前,请确认输入电源是否处于断开状态。 ■ 请专业的电气工程人员进行接线作业。 ■ 请务必将电梯一体化控制器的保护接地端子E 可靠接地。 ■ 请勿将输入电源接到输出端子U、V、W 上。 ■ 请勿将制动电阻器连接在端子B1、P 以外的端子上。 ■ 编码器必须使用屏蔽线,且屏蔽层必须保证单端可靠接地! ■ 进行自学习之前,请确认电机和电梯周围的安全情况。 ■ 请在取下钢丝绳后再进行旋转形自学习。 ■ 切断电源后的一段时间内,电梯一体化驱动控制器内部仍然存在危险的高电压,切勿打开盖板或触摸接线端子,只有在确认母线电压指示灯灭掉后,方可进行维护与检查。 ■ 请勿带电对设备进行维修及保养。否则有触电危险! ■ 请勿自行改造电梯一体化控制器。 |
第2章 产品信息
2.1 型号说明
2.1.1 LDC1000B 系列电梯一体化驱动控制器的型号命名规则见图2.1 所示:
2.1.2 LDC1000B 系列电梯一体化驱动控制器的型号表:
型号 | 额定容量(kVA) | 额定输出电流(A) | 适配电机(kW) |
LDC1000B-4005 | 11.3 | 14.8 | 5.5 |
LDC1000B-4007 | 13.7 | 18 | 7.5 |
LDC1000B-4011 | 18.3 | 24 | 11 |
LDC1000B-4015 | 24 | 31 | 15 |
LDC1000B-4018 | 30 | 39 | 18.5 |
LDC1000B-4022 | 34 | 45 | 22 |
LDC1000B-4030 | 48 | 60 | 30 |
2.2 规格
项目 | 规格 | |||||||
型号:LDC1000B | 4005 | 4007 | 4011 | 4015 | 4018 | 4022 | 4030 | |
最大适用电机容量(kW) | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | |
输出 | 额定输出容量(kVA) | 11.3 | 13.7 | 18.3 | 24 | 30 | 34 | 48 |
额定输出电流(A) | 14.8 | 18 | 24 | 31 | 39 | 45 | 60 | |
过载耐量 | 额定输出电流的150% 60 秒 | |||||||
载波频率 | 2 ~ 15kHz (可通过参数变更。过大的载波频率可能会影响模块寿命) | |||||||
最大输出电压(V) | 三相 380 ~ 440V (对应输入电压) | |||||||
最高输出频率(Hz) | 120Hz (可通过参数变更。) | |||||||
输入 | 额定输入电流(A) | 15 | 20 | 29 | 39 | 43 | 44 | 58 |
电源设备容量(kVA) | 14.6 | 19.2 | 28.4 | 37.5 | 39.3 | 46.6 | 53 | |
额定电压、额定频率 | AC ∶三相 380 ~ 440V 50/60Hz | |||||||
允许电压波动 | -15 ~ 10% | |||||||
允许频率波动 | ± 5% | |||||||
基本特性 | 最大楼层 | 64层 | ||||||
电梯运行速度 | ≤4.00m/s | |||||||
群控数量 | ≤8 台 | |||||||
通讯方式 | CAN,RS485HVG总线串行通讯 | |||||||
适用梯种 | 客梯、住宅梯、病房梯、观光梯、货梯 | |||||||
适用主机 | 有齿轮异步曳引机、无齿轮永磁同步曳引机 | |||||||
控制特性 | 控制方式 | 带PG 矢量控制、PM 用带PG 矢量控制 | ||||||
频率控制范围 | 0.01 ~ 120Hz | |||||||
频率精度(温度波动) | ± 0.01% 以内(-10 ~ +40°C) | |||||||
起动转矩 | 200%/0min-1 | |||||||
速度控制范围 | 1 ∶ 1500 | |||||||
速度控制精度 | ± 0.2% (25°C ± 10°C) | |||||||
转矩极限 | 有 | |||||||
加减速时间 | 0.0 ~ 25.0 秒 | |||||||
制动转矩 | 使用制动选购件时约125% | |||||||
主要的控制/功能 | 前馈控制、零伺服功能、过转矩检出、转矩限制、速度指令、加减速切换、S 字加减速、自学习、冷却风扇ON/OFF 功能、无负载补偿启动、负载补偿、基级封锁、内部制动、故障自动复位、参数拷贝、起动时/ 停止时直流制动、节能控制、故障重试、短楼层、轻负载方向搜索功能、检修运行、防倒溜功能、使用备用电源的紧急运行等 | |||||||
控制输入输出接口 | 低压光耦隔离输入 | 24 路开关量 | ||||||
高压光耦隔离输入 | 3 路开关量 | |||||||
可编程继电器输出 | 8路开关量;常开触点,单刀单掷; 触点容量5A/30VDC、5A/250VAC | |||||||
串行通讯接口 | 3 路(并联或群控、轿厢通讯、外呼通讯) | |||||||
数字操作器接口 | 手持操作器,板载7段LED | |||||||
主要保护功能 | 电机保护 | 使用电子热继电器保护 | ||||||
瞬时过电流保护 | 额定输出电流的200% 以上时停止 | |||||||
过载保护 | 额定输出电流的150% 达60 秒时停止 | |||||||
过电压保护 | 400V 级∶主回路直流电压约为820V 以上时停止 | |||||||
低电压保护 | 400V 级∶主回路直流电压约为380V 以下时停止 | |||||||
散热片过热保护 | 由热敏电阻保护 | |||||||
防止失速 | 加速中防止失速 | |||||||
PG 故障保护 | PG 断线或错相时保护 | |||||||
自学习保护 | 电机参数自学习异常时保护 | |||||||
缺相保护 | 输入输出缺相时保护 | |||||||
运行时间保护 | 单次运行时间超过限制值保护 | |||||||
井道自学习故障保护 | 井道自学习故障时保护 | |||||||
显示 | 中英文液晶显示 | 各级菜单 | ||||||
结构 | 冷却方式 | 强制风冷 | ||||||
安装方式 | 柜内嵌入式或悬挂式安装 | |||||||
环境 | 安装场所 | 室内(无腐蚀性气体、易燃气体、尘埃和直射阳光) | ||||||
环境温度 | -10 ~ 50°C | |||||||
湿度 | 95%RH 以下(不得结露) | |||||||
保存温度 | -20 ~ 60°C (运输期间等的短时间温度) | |||||||
海拔高度 | 1000m 以下 | |||||||
振动 | 10 ~ 20Hz 以下∶ 9.8m/s2 20 ~ 55Hz 以下∶ 5.9m/s2 |
2.3 外型尺寸和质量
LDC1000B 系列电梯一体化驱动控制器的外形分封闭壁挂型和柜内安装型两种,其安装尺寸和质量分别如下所示:
型号 LDC1000B | 外形尺寸 | ||||||
W | H | D | W1 | H1 | S1 | 毛重 (kg) | |
4005 | 219.0 | 369.5 | 175.0 | 176.0 | 350.5 | Ø7 | 8.30 |
4007 | 219.0 | 369.5 | 175.0 | 176.0 | 350.5 | Ø7 | 8.70 |
4011 | 219.0 | 369.5 | 175.0 | 176.0 | 350.5 | Ø7 | 9.10 |
4015 | 219.0 | 369.5 | 175.0 | 176.0 | 350.5 | Ø7 | 9.50 |
4018 | 258.5 | 408.0 | 180.0 | 216.0 | 389.0 | Ø7 | 12.45 |
4022 | 258.5 | 408.0 | 180.0 | 216.0 | 389.0 | Ø7 | 12.85 |
4030 | 258.5 | 408.0 | 180.0 | 216.0 | 389.0 | Ø7 | 15.00 |
2.4 制动电阻配置
LDC1000B 系列电梯一体化控制器已经内置制动单元,只需外配合适的制动电阻(≤22kw)。根据功率等级的不同,配置电阻的阻值和功率有所不同。
型号 | 适配电机(kW) | 制动电阻规格(Ω / W) |
LDC1000B-4007 | 5.5 | 70Ω /3000W |
LDC1000B-4007 | 7.5 | 43Ω /4500W |
LDC1000B-4011 | 11 | 43Ω /4500W |
LDC1000B-4015 | 15 | 32Ω / 6000W |
LDC1000B-4018 | 18.5 | 26Ω / 9000W |
LDC1000B-4022 | 22 | 26Ω /9000W |
LDC1000B-4030 | 30 | 16Ω / 12000W |
2.5 安装空间要求
2.6 PG卡的选择
编码器 | 适用电动机 | PG卡 |
12V 推挽/OC 输出编码器 | 异步机 | 自带(接CN6插头) |
正余弦编码器 | 同步机 | 自带(接CN7插头) |
第3章 接线
3.1 接线图
3.2 控制回路端口及配线
系统各端口及布局
3.3各端口简要说明
3.3.1 CN1~CN2 为主控单元输入信号X1~X25接口。列表如下:
端口号 | 位置 | 定义 |
X1 | CN2-1 | 上门区 |
X2 | CN2-2 | 门区 |
X3 | CN2-3 | 下门区 |
X4 | CN2-4 | 上短减速 |
X5 | CN2-5 | 上长减速 |
X6 | CN2-6 | 上限位 |
X7 | CN2-7 | 下短减速 |
X8 | CN2-8 | 下长减速 |
X9 | CN2-9 | 下限位 |
X10 | CN2-10 | 检修 |
X11 | CN2-11 | 上行按钮 |
X12 | CN2-12 | 下行按钮 |
X13 | CN1-1 | 安全 |
X14 | CN1-2 | 厅门锁 |
X15 | CN1-3 | 轿门锁 |
X16 | CN1-4 | 抱闸接触器反馈 |
X17 | CN1-5 | 抱闸开关反馈 |
X18 | CN1-6 | 输出接触器反馈 |
X19 | CN1-7 | 消防联动 |
X20 | CN1-8 | 备用 |
X21 | CN1-9 | 备用 |
X22 | CN1-10 | 备用 |
X23 | CN1-11 | 备用 |
X24 | CN1-12 | 备用 |
3.3.2 CN3为通讯接口及电源接口。列表如下:
端口号 | 位置 | 定义 |
B1+ | CN3-1 | 外呼通讯BUS+ |
B1- | CN3-2 | 外呼通讯BUS- |
B2+ | CN3-3 | 轿厢通讯BUS+ |
B2- | CN3-4 | 轿厢通讯BUS- |
B3+ | CN3-5 | 并联或群控通讯CAN+ |
B3- | CN3-6 | 并联或群控通讯CAN- |
B3E | CN3-7 | 0V |
0V | CN3-8 | 0V |
0V | CN3-9 | 0V |
24V | CN3-10 | +24V电源输入 |
3.3.3 CN4为高压监控接口。列表如下:
端口号 | 位置 | 定义 |
H1A | CN4-1 | 高压输入(厅门) |
H1B | CN4-2 | 高压输入(厅门) |
H2A | CN4-3 | 高压输入(轿门) |
H2B | CN4-4 | 高压输入(轿门) |
H3A | CN4-5 | 高压输入(安全) |
H3B | CN4-6 | 高压输入(安全) |
高压监控接口的输入电压:AC/DC 110V±20V。
3.3.4 CN5为输出信号接口。列表如下:
端口号 | 位置 | 定义 |
Y1 | CN5-1 | Y1~Y4公共端 |
Y2 | CN5-2 | 输入接触器控制输出 |
Y3 | CN5-3 | 输出接触器控制输出 |
Y4 | CN5-4 | 抱闸接触器控制输出 |
YC1 | CN5-5 | 抱闸强激接触器输出 |
Y5 | CN5-6 | 开门命令 |
Y6 | CN5-7 | 关门命令 |
YC2 | CN5-8 | Y5 ~Y6公共端 |
Y7 | CN5-9 | 备用输出点 |
YC3 | CN5-10 | Y7公共端 |
Y8 | CN5-11 | 消防反馈 |
YC4 | CN5-12 | Y8公共端 |
3.3.5 CN6为异步机编码器接口;
CN7为同步机编码器接口;
CN8为控制板与驱动板连接接口;
CN10为手持操作器接口;
CN9、CN11、CN12为系统保留接口。
3.3.6 LE33为驱动板工作正常指示灯;
LE34为制动单元放电指示灯;
LCD1为直流母线电源指示灯,熄灭后才能拆卸R、S、T、U、V、W、B1、P端子。
3.3.7 K6为系统复位键,按下此键后,系统重启;
3.3.8 J1为并联通信终端电阻跳针,并联时需要跳接,群控时只保留2个终端跳接,其他不能跳接;
J3为编码器插头外壳接地跳线,跳接时CN7编码器D型插头外壳接地(一般无需连接);
J2、J4为系统用跳针,厂家保留。
3.3.9 CN13为同步、异步编码器选择跳线。
3.3.10 R、S、T为主回路电源输入端子;
U、V、W为驱动器输出端子;
B1、P为制动电阻器连接端子;
E为地线端子。
3.4 PG卡接线
3.4.1 异步电动机12V 推挽/OC 输出编码器连接示意图
此编码器接线时,CN13应如下图跳线:
3.4.2 同步电动机正余弦编码器(海德汉1387)连接示意图
端子编号 | 端子名称 | 端子编号 | 端子名称 |
1 | B- | 5A | B- |
2 | - | - | - |
3 | R+ | 4B | R+ |
4 | R- | 4A | R- |
5 | A+ | 6B | A+ |
6 | A- | 2A | A- |
7 | 0V | 5B | 0V |
8 | B+ | 3B | B+ |
9 | +5V | 1B | UP |
10 | C- | 1A | C- |
11 | C+ | 7B | C+ |
12 | D+ | 2B | D+ |
13 | D- | 6A | D- |
14 | - | - | - |
15 | - | - | - |
此编码器接线时,CN13应如下图跳线:
第4章 LDC1000B一体机的菜单界面
LDC1000B一体机的菜单界面可分为【初始化】和【应用】两种界面主菜单,其中【应用】菜单中又有【呼梯测试】、【故障记录】、【参数调整】、【状态监控】等4种菜单,各菜单的操作和说明在下面说明部分。为了更加方便直观的对系统状态及所有菜单进行各种设置操作,用户可以选配中英文显示的液晶操作器进行调试、维护和监控操作;下面先对液晶操作器的菜单操作进行说明。
4.1 液晶显示菜单操作
4.1.1 液晶操作器的按键定义
按 键 | 说 明 |
MENU | 返回主菜单、菜单之间循环切换、返回上一级菜单、取消键。 |
∧ | 上翻页键,设置参数时加一键;部分菜单光标移动用。 |
∨ | 下翻页键,设置参数时减一键;部分菜单光标移动用。 |
> | 光标右移、初始状态下按此键进入监控界面、在呼梯菜单时按该键为十位加一。 |
ENTER | 确认键。用于菜单的确定进入,参数的设定确认等。 |
F1 | 多功能键。 |
注:LDC1000B板上K6按键是系统复位键,用于系统非断电重启。
4.1.2液晶显示菜单及初始化菜单界面
系统上电时初始化阶段默认显示是产品信息,用户可定制初始化过程中显示用户自己界面,初始化完成后即显示初始化界面菜单,在初始化界面各主菜单间切换操作:初始化菜单→MENU→【应用】→MENU→初始化菜单→>→【监控】-主板输入→MENU→初始化菜单,电梯自动状态下初始化界面及说明如下(在初始化界面,∧和∨进行初始化界面1和初始化界面2切换)。
初始化界面1 初始化界面2
■ 液晶操作器初始化显示说明:
状态类型 | 显 示 内 容 | 定 义 |
电 梯 状 态 | 检修 | 电梯处于维修开关动作状态下。 |
自动 | 电梯处于正常自动运行状态。 | |
消防 | 消防开关动作后,电梯进入消防状态。 | |
锁梯 | 电锁开关动作后,电梯进入锁梯状态。 | |
司机 | 司机开关动作后,电梯进入司机状态。 | |
超载 | 超载开关动作后。 | |
满载 | 满载开关动作后。 | |
学习 | 井道自学习时显示。 | |
未学 | 检修开关为自动,但是从未进行过井道自学习时显示。 | |
专用 | 专用开关动作后。 | |
应急运行 | “应急运行”输入点动作后。 | |
地震状态 | “地震输入”输入点动作后。 | |
检修恢复 | B8参数中的“安全检修启”设为1后,检修转为正常,门锁没有断开一次。 | |
门禁 | 设置为门禁后,电梯进入门禁状态。(调试时使用) | |
测试 | 启动测试运行后,电梯进入测试状态。(调试时使用) | |
故障状态 | 见故障代码表 | 无故障时此行显示驱动器状态或者是当前脉冲和速度,故障时显示故障内容。 |
4.2 【状态监控】的操作与说明
状态监控的操作是对系统中所有端口的好坏、线路的连接及有无干扰判断的直接判断依据,此部分菜单操作如下:
4.2.1【状态监控】菜单进入与切换 初始化菜单下按“>”键,即进入【状态监控】主菜单界面。
>
【状态监控】菜单有9个子菜单,分别为【主板输入】、【外呼通信】、【内呼登记】、【上呼登记】、【下呼登记】、【轿厢输入】、【轿厢输出】、【内部监控】、【INV输出】各子菜单之间的切换及监控翻页按“∧”“∨”键,进入子菜单按“ENTER”键,进入子菜单后按“MENU”键返回,再按“MENU”键回初始化界面。
4.2.2【状态监控】菜单液晶显示与说明 下面是监控各子菜单内容液晶显示及相关说明(举例):
◇【主板输入】 ◇【内呼登记】
【主板输入】监控说明:1~24为输入点X1~X24;
33为厅门高压监控,34为轿门(门锁)高压监控,35为安全高压监控;
37为A相脉冲监控,38为B相脉冲监控。
4.3【呼梯测试】菜单的操作与说明
4.3.1 【呼梯测试】菜单的操作 初始化菜单下 “MENU”键,进入【应用】菜单,再“∧”或“∨”键把箭头指向【呼梯测试】, ENTER,即进入【呼梯测试】菜单,返回初始化菜单时, “MENU”键返回初始化菜单。【呼梯测试】菜单下,中间的两位数字是呼梯层楼, “∧”或“∨”键加一或减一修改呼梯层楼数字, “>”键加10修改呼梯层楼数字,层楼数修改后, “ENTER”键确认该层呼梯,本功能主要用于调试和维修时机房选层。
4.3.2 【呼梯测试】菜单液晶显示
MENU ENTER
MENU
【呼梯控制】菜单
4.4【控制故障查看】菜单的操作与说明
4.4.1 【控制故障查看】菜单的操作 此菜单用来查看电梯的历史故障记录和故障记录清除,最多可以记录32条历史故障。初始化菜单下 “MENU”键,进入【应用】菜单,再“∧”或“∨”键把箭头指向【控制故障查看】, ENTER,即进入【控制故障查看】菜单,返回初始化菜单时, “MENU”键返回初始化菜单。在此菜单下,按“∧”或“∨”键子菜单选择,按“ENTER”键进入子菜单。
4.4.2 【控制故障查看】菜单液晶显示及说明
MENU ENTER
初始化状态下故障显示 【控制故障查看】菜单
注:电梯在运行中发生故障,在液晶操作器最下一行位置显示当前故障名称,故障排除后,按“ENTER”键消除故障显示,如不能消除,则表示该故障一直存在。
ENTER ENTER
【故障查看】菜单 【故障查看】菜单
ENTER
【控制故障查看】菜单 【控制故障查看】菜单
故障具体说明参见 第6章。
4.5 【参数调整】菜单的操作与说明
【参数调整】菜单是系统中最重要的菜单,电梯的部分功能的实现,不同电梯的参数调整,电梯的调试,系统输入输出接点的有效电平及功能改变都在此菜单中操作。对此菜单里的参数、功能、进行修改时需要输入正确的【用户密码】后方可修改成功。【用户密码】是八位十进制数字,系统初始密码是00000123。【参数调整】菜单里共有12个子菜单单分别为:A参数-电梯参数、B参数-控制参数、C参数-时间参数、D参数-运行参数、E参数-群控参数、F参数-保护参数、H参数-脉冲参数、J参数-I/O口参数、L参数-服务参数、N参数-电机相关参数、P参数-PI参数、Y参数-系统参数。【参数调整】各子菜单中有很多孙菜单,下面仅对液晶显示不同操作方式的菜单举例说明,详细操作参照后面的流程图部分。
4.5.1 密码的校验 对【参数调整】菜单里的参数进行修改前,必须在L参数的子菜单L5参数菜单里输入正确的用户密码,密码校验正确后系统如断电或复位需重新输入密码。
MENU ENTER
∧、∨ ENTER
∧、∨ ENTER
>、∧、∨ ENTER
检验密码成功
MENU
4.5.2 参数调整菜单设置常用功能:A2参数-候梯基站 (密码输入参见前面说明)
MENU ENTER
ENTER ∧
ENTER ∧、∨
ENTER MENU
MENU
4.5.3 参数调整菜单设置特殊功能:B2 参数-层楼允许设置(B1~B8参数设置相同)
ENTER ∧、∨
ENTER ∧、∨
ENTER ENTER
∨、∧ ENTER
MENU
4.5.4 参数调整菜单设置兼容功能:J1参数 –主板输入设置。
ENTER ENTER
光标单步移动 >键翻页
∧、∨ >
>、∧、∨ ENTER
常开/闭设置 开/闭修改完成
∧、∨ >
数字地址增减
∧、∨ ENTER
X21改为上限位
MENU
第5章 菜单流程图及详细说明
5.1 菜单流程图
5.1.1 主菜单流程图
5.1.2 参数调整流程图
5.2参数调整菜单一览表:
A- 电梯参数菜单
序号 | 中文名称 | 出厂值 | 单位 | 范围 | 说明 | 级别 |
A1 | 总楼层数 | 1 | 层数 | 1-64 | 电梯的总楼层数=实际楼层+楼层偏置。 | ≥1 |
A2 | 候梯基站 | 0 | 楼层 | 1-64 | 集选控制时,空闲时电梯定时返回的楼层 | ≥2 |
A3 | 消防基站 | 1 | 楼层 | 1-64 | 集选控制时,消防状态返回的楼层 | ≥2 |
A4 | 锁梯基站 | 1 | 楼层 | 1-64 | 电锁关闭时返回的楼层 | ≥2 |
A5 | 钥匙位置 | 1 | 楼层 | 1-64 | 电锁所在楼层 | ≥2 |
A6 | 额定速度 | 1 | 米/秒 | 0.01-5.00 | 电梯的额定速度 | ≥1 |
A7 | 平层挡板长度 | 200 | 毫米 | 0-999 | 平层挡板长度 | ≥1 |
A8 | 平层开关数目 | 2 | 个 | 1-3 | 设置平层开关的数目(详见5.3) | ≥1 |
A9 | 减速开关级数 | 2 | 级数 | 1-3 | 厂家保留 | ≥3 |
B- 控制参数菜单
序号 | 中文名称 | 出厂值 | 范围 | 说明 | 级别 |
B1 | 楼层显示设置 | — | 0-9、A-Z、- | 设置某层显示内容 | ≥2 |
B2 | 楼层允许设置 | 允许 | 0-禁止1-允许 | 设置某层是否停靠(详见5.3) | ≥2 |
B3 | 强制应答设置 | 正常 | 0-正常1-强置 | 设置并连、群控时此梯必需应答层 | ≥2 |
B4 | 前门设置 | 允许 | 0-禁止1-允许 | 设置某层平层时前门是否开门 | ≥2 |
B5 | 后门设置 | 允许 | 0-禁止1-允许 | 设置某层平层时后门是否开门 | ≥2 |
B6 | 前门方式 | 自动 | 0-自动1-手动 | 设置某层平层时前门开门方式 | ≥2 |
B7 | 后门方式 | 自动 | 0-自动1-手动 | 设置某层平层时后门开门方式 | ≥2 |
B8 | 功能选项设置1 | - | 0-关闭1-开启 | 设置某些特殊功能的关闭和开启 | ≥1 |
B9 | 功能选项设置2 | - | 0-关闭1-开启 | 设置某些特殊功能的关闭和开启 | ≥3 |
C- 时间参数菜单
序号 | 中文名称 | 出厂值 | 单位 | 范围 | 说明 | 级别 |
C1 | 启动时序 | — | 0.1秒 | 0-99 | 启动时序(详见5.3) | ≥2 |
C2 | 停止时序 | — | 0.1秒 | 0-99 | 停止时序(详见5.3) | ≥2 |
C3 | 关门等待时间1 | 3 | 秒 | 0-99 | 开门保持时间1 | ≥2 |
C4 | 关门等待时间2 | 3 | 秒 | 0-99 | 开门保持时间2 | ≥2 |
C5 | 最大开门时间 | 8 | 秒 | 0-9999 | 设置开门命令输出的最大时间 | ≥2 |
C6 | 平层开关延时 | 50 | 0.1秒|毫米 | 0-99 | 调整平层误差 | ≥2 |
C7 | 返回基站时间 | 180 | 秒 | 0-9999 | 电梯空闲时返回候梯基站前等待时间 | ≥2 |
C8 | 节能时间 | 120 | 秒 | 0-9999 | 节能时间 | ≥2 |
C9 | 门机停止延时时间 | 1 | 秒 | 0-9999 | 开/关门到位后,门机停止的时间,设成9999后开/关门命令不停止输出。 | ≥2 |
C10 | 开门保持时间 | 3 | 秒 | 0-9999 | 开门延长开关动作后保持开门的时间 | ≥2 |
C11 | 提前开门距离 | 200 | 毫米 | 0-999 | 提前开门动作时,离平层位置的距离(详见5.3) | ≥3 |
D- 运行参数菜单
序号 | 中文名称 | 出厂值 | 单位 | 范围 | 说明 | 级别 |
D1 | 控制方式 | 1 | — | 0-4 | 设置控制方式 | ≥2 |
D2 | 零速级别 | 0 | 脉冲/0.1秒 | 0-99 | 设为00时为使用外部零速信号,设为01-99时为使用内部零速信号 | ≥1 |
D3 | 校正运行速度 | 30 | ‰ | 0-99 | 校正运行速度 | ≥1 |
D4 | 蠕动运行速度 | 20 | ‰ | 0-99 | 蠕动运行速度 | ≥1 |
D5 | 爬行运行速度 | 40 | ‰ | 0-99 | 爬行运行速度 | ≥1 |
D6 | 检修运行速度 | 20 | % | 0-99 | 检修运行速度 | ≥1 |
D7 | 低速运行速度 | 45 | % | 0-99 | 低速运行速度 | ≥1 |
D8 | 中速运行速度1 | 60 | % | 0-99 | 中速运行速度1 | ≥1 |
D9 | 中速运行速度2 | 80 | % | 0-99 | 中速运行速度2 | ≥1 |
D10 | 高速运行速度 | 99 | % | 0-99 | 高速运行速度 | ≥1 |
D11 | 低速加速时间 | 3 | 秒 | 0-200 | 低速时的加速时间 | ≥2 |
D12 | 中速加速时间1 | 4 | 秒 | 0-200 | 中速时的加速时间1 | ≥2 |
D13 | 中速加速时间2 | 4.5 | 秒 | 0-200 | 中速时的加速时间2 | ≥2 |
D14 | 高速加速时间 | 5 | 秒 | 0-200 | 高速时的加速时间 | ≥2 |
D15 | 低速减速斜率 | 50 | % | 0-99 | 厂家保留 | ≥2 |
D16 | 中速减速斜率1 | 50 | % | 0-99 | 厂家保留 | ≥2 |
D17 | 中速减速斜率2 | 50 | % | 0-99 | 厂家保留 | ≥2 |
D18 | 高速减速斜率 | 50 | % | 0-99 | 高速减速斜率 | ≥2 |
E- 群控参数菜单
序号 | 中文名称 | 出厂值 | 范围 | 说明 | 级别 |
E1 | 本机地址 | 0 | 0-99 | 并联时的本机地址 | ≥1 |
E2 | 楼层偏置 | 0 | 0-64 | ≥1 | |
E3 | 并联基站 | 0 | 0-64 | 并联时的候梯基站 | ≥2 |
E4 | 并联模式 | 0 | 0-99 | 厂家保留 | ≥2 |
E5 | 上行高峰时间1 | 0 | 0-9999 | 2位小时+2位分钟 | ≥2 |
E6 | 上行高峰时间2 | 0 | 0-9999 | 2位小时+2位分钟 | ≥2 |
E7 | 下行高峰时间1 | 0 | 0-9999 | 2位小时+2位分钟 | ≥2 |
E8 | 下行高峰时间2 | 0 | 0-9999 | 2位小时+2位分钟 | ≥2 |
F- 保护参数菜单
序号 | 中文名称 | 出厂值 | 单位 | 范围 | 说明 | 级别 |
F1 | 关门失败重试时间 | 20 | 秒 | 0-9999 | 关门失败后重新试图开/关门的等待时间 | ≥1 |
F2 | 重试开门关门次数 | 5 | 次数 | 0-99 | 关门失败后重新试图关门的次数 | ≥1 |
F3 | 驱动器再复位次数 | 5 | 次数 | 0-99 | 驱动器故障后再复位次数限定 | ≥1 |
F4 | 平层开关检测时间 | 30 | 秒 | 0-9999 | 自动运行时平层开关动作最大间隔时间 | ≥1 |
F5 | 系统故障次数限定 | 20 | 次数 | 0-99 | 运行中故障次数限定,单位时间内达到则停机并显示”故障过频” | ≥1 |
F6 | 单次运行保护时间 | 120 | 秒 | 0-9999 | 单次运行最大时间 | ≥1 |
F7 | 低速速度偏差范围 | 90 | % | 20-200 | ≥1 |
H- 脉冲参数菜单
序号 | 中文名称 | 出厂值 | 范围 | 说明 | 级别 |
H1 | 上短减速脉冲 | 1 | 0-99999999 | 显示上短减速脉冲 | ≥1 |
H2 | 上长减速脉冲 | 1 | 0-99999999 | 显示上长减速脉冲 | ≥1 |
H3 | 下短减速脉冲 | 1 | 0-99999999 | 显示下短减速脉冲(单层减速距离以此为依据) | ≥1 |
H4 | 下长减速脉冲 | 1 | 0-99999999 | 显示下长减速脉冲(高速减速距离以此为依据) | ≥1 |
H5 | 脉冲总数 | 0 | 0-99999999 | 显示脉冲总数 | ≥1 |
H6 | 平层挡板脉冲数目 | 0 | 0-9999 | 平层挡板脉冲数 | ≥1 |
H7 | 楼层脉冲查看 | — | 0-99999999 | 显示每一层脉冲数 | ≥1 |
H8 | 平层位置整体调整 | 0 | -200mm~+200mm | 平层位置整体调整(详见5.3) | ≥3 |
H9 | 平层位置单层调整 | 0 | -200mm~+200mm | 分别调整每一层的平层位置(详见5.3) | ≥3 |
J- I/O口参数菜单
序号 | 中文名称 | 出厂值 | 范围 | 说明 | 级别 |
J1 | 主板输入设置 | — | 0-1 | ≥1 | |
J2 | 主板输出设置 | — | 0-1 | 主板输出口设置 | ≥1 |
J3 | 轿厢输入设置 | — | 0-1 | 轿厢输入口设置 | ≥1 |
J4 | 轿厢输出设置 | — | 0-1 | 轿厢输出口设置 | ≥1 |
J5 | 呼梯接口设置 | — | 1-64 | 内呼呼梯接口设置 | ≥2 |
L- 系统参数菜单
序号 | 中文名称 | 出厂值 | 范围 | 说明 | 级别 |
L1 | 井道数据学习 | 0 | 0-1 | 启动井道数据学习 | ≥1 |
L2 | 测试运行间隔时间 | 0 | 0-999 | 测试运行时,两次运行的间隔时间 | ≥2 |
L3 | 数据复制 | 0 | 0-99 | 参数拷贝、复制(详细5.3) | ≥3 |
L4 | 出厂数据恢复 | 0 | 0-99 | 数据初始化 (初始化时设为12) | ≥1 |
L5 | 用户密码 | 0 | 0-99999999 | 初始密码为00000123 | ≥1 |
L6 | 厂家密码 | — | — | (厂家保留) | ≥1 |
L7 | 高级参数 | — | — | (厂家保留) | ≥3 |
N-电机相关参数菜单
序号 | 中文名称 | 出厂值 | 单位 | 范围 | 说明 | 级别 |
N1 | 驱动底座型号 | 4011 | 电压_功率 | 0-65535 | 必须与驱动底座型号相匹配 | ≥3 |
N2 | 电机功率 | 11.0 | 千瓦 | 1.0-100.0 | 电机的实际功率 | ≥0 |
N3 | 电机类型 | 0 | - | 0-255 | 0为同步电机,1为异步电机 | ≥0 |
N4 | 电源输入电压 | 380 | 伏特 | 5-440 | ≥0 | |
N5 | 电机额定电压 | 380 | 伏特 | 5-440 | ≥0 | |
N6 | 电机额定电流 | 24.0 | 安培 | 1.0-250.0 | ≥0 | |
N7 | 电机额定转速 | 167 | 转/分钟 | 1-9999 | ≥0 | |
N8 | 电机极数 | 20 | 极数 | 2-60 | ≥0 | |
N9 | 电机旋转方向 | 0 | - | 0-1 | 可改变电机运行方向 | ≥0 |
N10 | PG卡型号 | 0 | - | 0-255 | 0为板载正余弦PG卡,1为板载增量PG卡 | ≥2 |
N11 | PG脉冲数 | 2048 | 脉冲 | 0-65535 | 编码器实际每圈脉冲数目 | ≥0 |
N12 | PG方向 | 0 | - | 0-1 | 0为A超前B,1为B超前A | ≥0 |
N13 | PWM载波 | 8 | - | 4-12 | ≥3 | |
N14 | PG磁极偏移 | 0 | 度数 | 0-360 | 电机学习后自动填入 | ≥0 |
N15 | 电机参数整定 | - | 0-255 | ≥0 | ||
N16 | NP组参数复位 | 0 | 0-255 | 设置为13 初始化N组、P组参数 | ≥0 | |
N17 | PgA-H | 3950 | - | 3200-4095 | PG整定后自动填入 | ≥3 |
N18 | PgA-L | 140 | - | 20-800 | PG整定后自动填入 | ≥3 |
N19 | PgB-H | 3950 | - | 3200-4095 | PG整定后自动填入 | ≥3 |
N20 | PgB-L | 140 | - | 20-800 | PG整定后自动填入 | ≥3 |
N21 | PgC-H | 3950 | - | 3200-4095 | PG整定后自动填入 | ≥3 |
N22 | PgC-L | 140 | - | 20-800 | PG整定后自动填入 | ≥3 |
N23 | PgD-H | 3950 | - | 3200-4095 | PG整定后自动填入 | ≥3 |
N24 | PgD-L | 140 | - | 20-800 | PG整定后自动填入 | ≥3 |
P- PI参数菜单
序号 | 中文名称 | 出厂值 | 范围 | 说明 | 级别 |
P1 | 低速增益 | 与功率相联系 | 5-50 | ≥0 | |
P2 | 低速积分 | 与功率相联系 | 0.03-0.97 | ≥0 | |
P3 | 高速增益 | 与功率相联系 | 5-50 | ≥0 | |
P4 | 高速积分 | 与功率相联系 | 0.03-0.97 | ≥0 | |
P5 | 称重增益 | 5 | 1-99 | 一般无需调整 | ≥0 |
P6 | 称重积分 | 0.35 | 0.03-0.49 | 有倒溜现象请调小该值,有振荡请调大该值 | ≥0 |
P7 | 称重时间 | 1.25 | 0.00-3.00 | 抱闸开闸延迟时间,过大可能会产生振荡 | ≥0 |
P8 | 100% | 10-120% | 惯量百分比 | ≥3 | |
P9 | 保留 | 厂家保留 | ≥3 |
Y-系统参数菜单
序号 | 中文名称 | 出厂值 | 范围 | 说明 | 级别 |
Y1 | 参数级别 | 1 | 1-3 | 级别越高,可查看和修改的参数越多 | ≥0 |
Y2 | 时间调整 | - | - | 设置系统时间 | ≥1 |
Y3 | 语言选择 | 0 | 0-99 | 选择系统语言(0中文,1英文) | ≥1 |
Y4 | 软件版本 | 查看软件版本(只读) | ≥1 | ||
Y5 | 序列号码 | 主板唯一ID识别码(只读) | ≥1 |
5.3部分参数调整菜单详细说明
A5钥匙位置 设置锁梯开关所在楼层。
A8平层开关数目 如只有一个平层开关,请设为1,并把平层开关接到X2上;如有2个平层开关,请设为2,并把上面一个平层开关接到X1上,下面一个平层开关接到X3上。
B2层楼允许设置 层楼允许与屏蔽指的是外呼呼梯,内呼指令的屏蔽,也可以用不连接按钮线路来实现。
B8、B9功能选项设置的详细说明:设置为0时,即代表关闭,如果要启动某项功能,请设为1。
序号 | 出厂值 | 中文名称 | 说明 |
FS01 | 0 | 禁止开门 | 不输出开门命令(测试时使用) |
FS02 | 0 | 外呼梯禁止 | 外呼不能呼梯(测试时使用) |
FS03 | 0 | 测试运行启 | 自动测试运行(测试时使用,需L2参数配合使用,L2如果为0,则自动测试运行不能启动) |
FS04 | 0 | 后门启用 | 有后门时请启用此功能 |
FS05 | 0 | 第二内呼启 | 有2块内呼板(双操纵盘)时请启用此功能 |
FS06 | 0 | 第二外呼启 | |
FS07 | 0 | 门信号位置 | 为0时门信号(开/关门按钮、开/关门限位、开/关门命令、安全触板)接在轿厢板,为1时门信号接在主板 |
FS08 | 0 | 检修外显关 | 检修时外呼无任何显示 |
FS09 | 0 | 检修外显字 | 检修时外呼交替显示“INS”和楼层 |
FS10 | 0 | 检修外显闪 | 检修时外呼显示楼层并且楼层闪烁 |
FS11 | 0 | 上电复位 | 每次上电后,自动以低速运行至端站复位 |
FS12 | 0 | 检修复位 | 每次检修转为自动后,自动以低速运行至端站复位 |
FS13 | 0 | 消防迫降启 | 运行至消防层后,开门并停止运行(不能关门,不能呼梯,直到恢复自动状态) |
FS14 | 0 | 开门待梯启 | 自动状态下待机时,处于开门状态,此时关门按钮无效,得到内呼/外呼信号后,自动关门并运行至相应楼层 |
FS15 | 0 | 反向内呼启 | 内呼可以接受与当前运行方向相反的楼层登记信号 (举例:电梯现在在5层并向上运行,此时可以登记1楼的内呼信号) |
FS16 | 0 | 前后门独立 | 当后门启用,并且有第二内呼或第二外呼时,启用此功能,前/后门的内呼/外呼分别控制与之相对应的前/后门 |
FS17 | 0 | 司机点关门 | 司机按一下关门按钮,即可以自动关门,不需一直按住关门按钮不放 |
FS18 | 0 | 检修NL开门 | 检修在非平层区时可以开门 |
FS19 | 0 | 门锁替限位 | 门锁反馈信号代替关门限位(测试时使用) |
FS20 | 0 | 楼层控制启 | 在轿厢可以进行楼层的禁止/允许 |
FS21 | 0 | PG线选择 | 同步机时,0为新世达PG线标准,1为默纳克PG线标准 |
FS22 | 0 | 中速2启用 | 中速2的启用和禁止(在2.5 m/s及以上梯速时使用) |
FS23 | 0 | 手动门启用 | 启用后,开/关门到位信号无效,B6、B7自动设为1(手动),电梯运行至目标楼层后必须断开门锁一次才可以继续下一次运行 |
FS24 | 0 | 司机顺向启 | 司机状态并启用此功能后,电梯响应顺向外呼信号 |
FS25 | 0 | 检修触板启 | 检修时安全触板有效 |
FS26 | 0 | 内呼消号禁 | 内呼消号禁止(即任何时候都不能消号) |
FS27 | 0 | 运行消号禁 | 运行时消号禁止(即运行时不能消号,只有电梯平层时才可以消号) |
FS28 | 1 | 锁梯运行禁 | 锁梯后清除所有已登记的内、外呼信号,直接返回锁梯基站进入锁梯状态 |
FS29 | 0 | 平层修正禁 | 不进行平层开关修正(测试时使用) |
FS30 | 0 | 减速修正禁 | 不进行减速开关修正(测试时使用) |
FS31 | 1 | 平层DECR禁 | 不进行平层开关DECR修正(测试时使用) |
FS32 | 0 | 强制截车启 | 开启后,即使在基站已经满载,如果基站以下外呼有登记,则继续响应基站以下外呼 |
FS33 | 0 | 偏差复位禁 | 在平层修正时发现偏差过大,自动以低速运行至端站复位 |
FS37 | 0 | 脉冲故障禁 | 不进行脉冲故障检测(测试时使用) |
FS38 | 0 | 平层故障禁 | 不进行平层故障检测(测试时使用) |
FS39 | 0 | 单次时限禁 | 不进行单次运行时间检测(测试时使用) |
FS40 | 0 | 抱闸BRK1禁 | 抱闸开关1禁止 |
FS41 | 1 | 抱闸BRK2禁 | 抱闸开关2禁止 |
FS42 | 0 | 高压输入禁 | 不进行高压输入检测 |
FS43 | 0 | 低压输入禁 | 不进行低压输入(X13、X14、X15)检测 |
FS45 | 0 | 顶层保护启 | 运行至上短减速开关时,不能继续向上运行,只能向下运行 |
FS46 | 0 | 消防楼层启 | 进入消防状态后,可以运行至所有的楼层(包括已经在B2参数中设为禁止的楼层) |
FS47 | 0 | 单集选启用 | 外呼只有一个按钮(即外呼没有单独的上/下按钮)时 |
FS48 | 0 | 安全检修启 | 检修开关由检修转为自动时,厅门或者轿门需保持断开状态4秒以上,才能进入自动状态 |
FS49 | 0 | 减速模式 | 如只有短减速开关,请设为0; 如有短减速开关和长减速开关,请设为0; 如只有长减速开关而没有短减速开关,请设为1 |
FS50 | 0 | 消防模式 | 此功能为1 时,消防控制中心的消防联动信号动作,电梯返回消防基站,保持开门,不会进入二次消防状态;此时如果要进入二次消防状态,必须要使消防基站的消防开关动作 |
FS65 | 0 | 上电整定启 | 上电后,第一次运行时自动进行一次PG整定 |
FS66 | 0 | 异步Sin PG | 异步电动机使用SinCos编码器 |
FS67 | 0 | LeakGndDis | 对地漏电保护检测禁止(请在咨询厂家后,方可开启) |
FS68 | 0 | 柳州汉华PM | 使用柳州汉华同步机(自带减速箱)时,开启此功能 |
C1、C2启动、停止时序 启动、停止时序,此时间影响启动舒适感。
C3关门等待时间1 重开门后关门等待时间。
C4关门等待时间2 首次关门等待的时间=关门等待时间1+关门等待时间2。
C5最大开门时间 此参数应 ≥ C3+C4。
C9门机停止时间控制 门到位后,开关门命令信号延迟此时间停止输出,设为9999时开/关门命令一直保持输出。
C10开门保持时间 开门延长时间开关动作后,延长开门的时间;在关门待机时,按开门延长时间开关也可以开门。
C11提前开门距离 在有提前开门时,提前开门动作时离平层位置距离。注意,提前开门动作时,平层开关应已经动作;如果平层开关还没有动作,虽然此时距离平层位置已经到达此参数设置的数值,但是提前开门也不会输出。
D1控制方式 根据设置不同的值来实现不同的控制:
数字量段速控制 00、模拟量控制 01。
改变此参数的值,D3~D10的值也会随之变化。
D2零速级别 设为00时为使用外部零速信号,调整相应的驱动器参数,如一直未得到驱动器的零速信号,则到达目标楼层5秒后合闸停车;设为01~99时为使用内部零速信号,根据编码器脉冲和电梯的速度来灵活的设置。
D9中速运行速度2 此参数只有在B8的FS22启用后,并且电梯速度大于、等于2.5m/s时,或者短减速开关长度×3小于长减速开关长度时才会有输出。
E2楼层偏置 如1号梯的楼层为 -2~30层,2号梯的楼层为 1~30层,2台电梯并联,则2号电梯在自学习以前必须把E2参数设为2,A1参数设为32。
H8平层位置整体调整 如需调整每一层的平层位置,则调整此参数;+的数值为提高,-的数值为降低;此参数和H9共同起作用。
H9平层位置单层调整 如需调整某一层的平层位置,则调整此参数;+的数值为提高,-的数值为降低;此参数和H8共同起作用。
如需在轿厢内进行平层位置单层调整,则首先在机房使用手持操作器进入此菜单:
ENTER
保持在此界面不动,调试人员进入到轿厢中;使用呼梯按钮运行至需修改的楼层,电梯到达目标楼层开门后,按住开门按钮不放。点击(不能按住不放)最高层的呼梯按钮,为提高平层位置;点击最底层呼梯按钮,为降低平层位置。此时,轿厢显示板会显示您所设置的数据,上箭头为≥0,下箭头为≤0。设置完成后,松开开门按钮,轿厢显示板恢复正常显示,继续运行至其他楼层进行设置。
J1 主板输入设置 主板输入端口的定义及端口功能设置都在此菜单里操作。
主板的默认输入电平除X10~X15不能修改外,其他端口电平(常开/常闭)都可以根据需要修改设置,也可以替换其他输入端口,把其功能号修改为对应功能的地址数即可。J3同J1。
输入端口功能号列表如下:
地址 | 名称 | 地址 | 名称 | 地址 | 名称 | 地址 | 名称 |
1 | 上门区 | 2 | 门区 | 3 | 下门区 | 4 | 上短减速 |
5 | 上长减速 | 6 | 上限位 | 7 | 下短减速 | 8 | 下长减速 |
9 | 下限位 | 10 | 检修 | 11 | 检修上行 | 12 | 检修下行 |
13 | 安全 | 14 | 厅门锁 | 15 | 轿门锁 | 16 | BRC反馈 |
17 | 保留 | 18 | CC反馈 | 19 | 提前开门 | 20 | 开门按钮 |
21 | 关门按钮 | 22 | 开门限位 | 23 | 关门限位 | 24 | 门触板 |
25 | 消防 | 26 | BRK1反馈 | 27 | BRK2反馈 | 28 | 保留 |
29 | 保留 | 30 | 驱动器OK | 31 | 运行信号 | 32 | 零速信号 |
33 | 前开门钮 | 34 | 前关门钮 | 35 | 前开门限 | 36 | 前关门限 |
37 | 后开门钮 | 38 | 后关门钮 | 39 | 后开门限 | 40 | 后关门限 |
41 | 轻载 | 42 | 满载 | 43 | 超载 | 44 | 司机 |
45 | 专用 | 46 | 前门光幕 | 47 | 后门光幕 | 48 | 保留 |
49 | 锁梯 | 50 | 消防2 | 51 | 开门保持 | 52 | 应急运行 |
53 | 应急方向 | 54 | 地震输入 | 55 | 上行高峰 | 56 | 下行高峰 |
57 | 前门触板 | 58 | 后门触板 |
J2 主板输出设置 主板输出端口的定义及端口功能设置都在此菜单里操作。
可以替换其他输出端口,把其地址修改为对应功能的功能号即可。J4同J2。
输出端口功能号列表如下:
地址 | 名称 | 地址 | 名称 | 地址 | 名称 | 地址 | 名称 |
1 | MC接触器 | 2 | CC接触器 | 3 | BR接触器 | 4 | BF接触器 |
5 | 开门输出 | 6 | 关门输出 | 7 | 提前开门 | 8 | 消防反馈 |
9 | 上行输出 | 10 | 下行输出 | 11 | 速度段1 | 12 | 速度段2 |
13 | 速度段3 | 14 | 使能1 | 15 | 复位 | 16 | 运行中 |
17 | 前门开门 | 18 | 前门关门 | 19 | 后门开门 | 20 | 后门关门 |
21 | 节能输出 | 22 | 报站输出 | 23 | 蜂鸣器 | 24 | 使能2 |
25 | 应急完毕 | 26 | 故障 | 27 | 消防2 | 28 | IGBT上电 |
29 | 电机风扇 输出 |
J5呼梯接口设置 本系统呼梯端子共64个,有效地址分配为1~64,当某端子不用时可以把地址设在0(无功能),若用做替换只要把地址对换即可。
L1井道数据学习 在进行井道数据学习前,请确保电梯能进行正常的检修运行, A参数和E2参数已经正确设置。
L3数据复制 此菜单用来拷贝、复制参数。
设为1:一体机→操作器;设为2:操作器→一体机;
设为3:参数校验。
L4出厂数据恢复 此菜单用来初始化数据用,设为12则初始化所有数据,初始化后需重新井道自学习。
L5用户密码 参数菜单的查看、修改限制用,非法用户的防范使用;每次断电重启后,需重新输入用户密码。
第6章 故障
6.1在电梯运行中发生的故障:
电梯在运行中发生故障后,在液晶屏最下面一行显示当前故障名称,按“ENTER”
键消除;如不能消除,则表示该故障一直存在,请排除故障。
6.2控制故障查看详细说明
ENTER >
【故障查看】菜单 【故障查看】菜单
∨ ∨
故障时主板输入点状态 故障时主板输入点状态
> ∨
故障时轿厢板输入点状态 故障时主板输出点状态
> >
17~22为故障时轿厢板输出点状态
>
Run_S:(故障时的内部状态) 0:待机; 1:开门; 2等待关门; 3:启动计算; 4:预启动; 5:快速运行中;6:减速中(未到达目标层,未收到平层信号); 7:减速中(已到达目标层,未收到平层信号); 8:减速中(收到1个平层信号); 9:减速中(收到2个平层信号);11-13:返平层中;15:停车中。
Speed:故障时的速度段; Speed-DA:故障时模拟量速度的百分比;
Start_F:起始楼层;Target_F:预计到达楼层; S_Pluse:起始脉冲数; Pluse:故障时的脉冲数。
Speed_1:给定速度;Speed_2:反馈速度;Current:输出电流;DC Bus:直流母线电压。
6.3控制故障代码表
代码 | 故障名称 | 原因 | 对策 |
E01 | 运行中安全断开 | 运行中安全反馈(X13)断开 | 检查安全回路 |
E02 | 运行中厅门锁断开 | 运行中厅门反馈(X14)断开 | 检查厅门锁回路 |
E03 | 运行中轿门锁断开 | 运行中轿门反馈(X15)断开 | 检查轿门锁回路 |
E04 | 运行中上限位动作 | 运行中上限位(X6)动作 | 检查上限位 |
E05 | 运行中下限位动作 | 运行中下限位(X9)动作 | 检查下限位 |
E06 | 运行中驱动器故障 | 运行中驱动器故障(X30)动作 | 检查驱动器 |
E07 | 驱动器运行错 | 驱动器没有反馈准备好信号(X31) | 检查驱动器 |
E08 | 运行中脉冲检测错 | 运行中在3秒内未检测到脉冲信号 | 检查PG和PG线 |
E09 | 运行中检修动作 | 运行中检修(X10)动作 | 检查检修回路 |
E10 | 运行中平层开关错 | 运行中在F4所设时间未检测到平层信号 | 检查平层开关及其连接线 |
电梯启动时平层开关6秒未动作 | |||
电梯减速时平层开关16秒未动作? | |||
E11 | 运行中抱闸开关错 | 运行中抱闸开关动作不正常 | 检查抱闸开关 |
E12 | 运行超时 | 单次运行时间超过F6所设的值 | 正确设置F6参数的值 |
E17 | 上限位动作 | 上限位开关动作 | 检查端站开关位置 |
E18 | 下限位动作 | 下限位开关动作 | 检查端站开关位置 |
E19 | 安全断开 | 相序继电器不正常 | 检查相序 |
安全回路动作 | 检查安全回路 | ||
E20 | 驱动器故障 | 驱动器发生故障 | 对应驱动器故障代码表 进行处理 |
E21 | 输出接触器故障 | 输出接触器损坏 | 更换接触器 |
X18信号异常 | 检查连接线和设置 | ||
E22 | 抱闸接触器反馈错 | 抱闸接触器损坏 | 更换接触器 |
X16信号异常 | 检查连接线和设置 | ||
E23 | 抱闸开关反馈故障 | 抱闸开关反馈的常开/常闭 设置错误 | 进行正确设置 |
E24 | 前门关门故障 | 前门关门时门没有动作 | 检查前门的厅门、轿门 |
E25 | 后门关门故障 | 后门关门时门没有动作 | 检查后门的厅门、轿门 |
E26 | 提前开门故障 | 提前开门接触器动作时, 未检测到反馈 | 检查连接线及继电器 |
E27 | 门锁或门限位错误 | 门锁或门限位的状态异常 | 检查门锁或门限位 |
E28 | 开门故障 | 开门时门没有动作 | 检查厅门、轿门及门限位 |
E29 | 关门故障 | 关门超过设定的次数或时间 | 检查厅门、轿门及门限位 |
E30 | 轿厢通信出错 | 轿厢板与主板通信异常 | 检查通信电缆接线 |
E31 | 厅门继电器粘连 | 厅门继电器粘连、卡死 | 更换接触器 |
E32 | 轿门继电器粘连 | 轿门继电器粘连、卡死 | 更换接触器 |
E33 | 安全继电器粘连 | 安全继电器粘连、卡死 | 更换接触器 |
E34 | 未初始化 | 主板数据未初始化 | 进行数据初始化操作 |
E35 | 故障过频 | 在单位时间(10分钟)内,运行故障频繁发生,且次数超过F5所设的值时 | 排除故障 |
E36 | 输入口重复 | J1、J3的输入口设置重复 | 更改输入口设置 |
E37 | 上短减速开关出错 | 电梯在上端站时, 上短减速开关未动作 | 检查上短减速开关 |
E38 | 下短减速开关出错 | 电梯在下端站时, 下短减速开关未动作 | 检查下短减速开关 |
E39 | EEP存储器出错 | 主板EEP存储器出错 | 联系厂家 |
E40 | 参数设置错误 | 参数超出预定范围 | 检查参数 |
E65 | 超速保护 | 速度超出设定最高速度 | 检查参数 |
E66 | 速度偏差过大 | 脉冲输入的速度检出值和速度指令的偏差超过F7的范围 | 减小负载; 重新设定F7; 确认抱闸是否打开,是否堵转 |
E67 | 过电流 | 检出的变频器输出电流超过了过电流检出值 | 确认电机的绝缘电阻; 检查电机的动力电缆; 确认电机容量,更换为容量更大的变频器; |
E68 | 过压保护 | 主回路直流电压超过过电压检出值 | 制动电阻是否正常; 电源电压是否太高; |
E69 | 欠压保护 | 主回路欠电压 | 确认主回路电源的接线是否发生断线或接线错误,是否缺相; 确认输入电源的接线端子是否松动; |
E70 | PG线路错误 | 编码器接线错误 | 检查编码器接线 |
E71 | PG初始化错误 | PG磁极偏移计算错误 | 检查编码器 |
E72 | 电流异常 | 电流过大,过小或缺相 | 检查电机连线; 称重和低速增益积分是否过调; |
E73 | PG错相 | 编码器A,B相位接反 | 检查编码器接线 |
E77 | BB | 基极封锁中 | |
E78 | IGBT Fault | IGBT模块损坏 | 联系厂家 |
E79 | 驱动板故障 | 驱动板故障 | 检查输出UVW是否接地 |
E80 | 使能信号故障 | 运行时未得到使能信号 | 联系厂家 |
E81 | 驱动中断 | 硬件故障导致 | 联系厂家 |
E82 | 电流采集数据出错 | 电流采集电路出错 | 联系厂家 |
E84 | 驱动通信故障 | 驱动板和控制板通信中断 | 检查CN8插头是否松动; 联系厂家; |
E85 | 电源接触器故障 | DCbus充电短路回路故障 | 联系厂家 |
E86 | 风扇故障 | 风扇损坏或者堵转 | 清洁风扇; 更换风扇; |
E87 | 过载保护 | 电机过载 | 减小负载; 确认N6参数设置正确; |
E88 | 称重发生振荡 | 启动时称重发生振荡 | 确认P5、P6、P7是否设置正确 |
6.4井道自学习时的故障
井道自学习过程中因为参数设置有误或者外部状态异常,系统都会给出相应的提示,要求调试人员进行确认,调试人员在进行了相应的调整后,系统会再次进入自学习状态。
所有自学习中发生的故障都不会记录在“故障记录”菜单中。
序号 | 故障名称 | 原因 | 对策 |
01 | 确认处于检修状态 | 没有处于检修状态 | 进入检修状态 |
02 | 确认驱动器正常 | 驱动器没有处于正常状态 | 检查驱动器 |
03 | 确认安全是否正常 | 安全回路断开 | 检查安全回路 |
04 | 确认门锁是否正常 | 门锁回路断开 | 检查厅门、轿门回路 |
05 | 确认电梯是否正常 | 电梯有故障 | 排除故障 |
06 | 确认下短减速正常 | 下短减速开关状态不正常 | 检查下短减速开关 |
07 | 确认上短减速正常 | 上短减速开关状态不正常 | 检查上短减速开关 |
08 | 确认上限位正常 | 上限位开关状态不正常 | 检查上限位开关 |
09 | 确认下限位正常 | 下限位开关状态不正常 | 检查下限位开关 |
10 | 确认脉冲正常 | 没有脉冲信号 | 检查脉冲信号 |
脉冲方向反 | 调换A、B相 | ||
11 | 确认平层开关正常 | 平层开关状态异常 | 检查平层开关 |
平层开关数目设置不对 | A8参数的设置 | ||
12 | 总楼层数错误 | 总楼层数A1参数设置错误 | 重新设置A1参数后再次进行井道自学习 |
13 | 上长减速错误 | 上长减速开关状态不正常 | 检查上长减速开关 |
14 | 下长减速错误 | 下长减速开关状态不正常 | 检查下长减速开关 |
第7章 调试步骤
7.1 确认外部接线和开关信号正常
确认电梯处于“检修”状态,安全、门锁信号正常,上限位、下限位信号正常,在初始画面没有故障显示(“E30轿厢通信出错”除外)。
7.2 电机自学习
7.2.1 同步电机自学习
1、确保电动机的U、V、W动力线分别对应接到驱动器的U、V、W端子上。
2、确保编码器正确接线,编码器连线是否符合该一体机(同西威,新时达PG线标准),如遇C+,C-相反(如默纳克PG线标准),请调整B8中“PG线选择“选项。
3、确认CN13跳线是否正确。
4、确认N1“驱动底座型号”和现场电动机相适应。
5、确认N3电机类型设置为0。
6、依次输入:
N2 | 电机功率 |
N4 | 电源输入电压 |
N5 | 电机额定电压 |
N6 | 电机额定电流 |
N7 | 电机额定转速 |
N8 | 电机极数 |
N11 | PG脉冲数 |
7、进入N15“电机参数整定”菜单,显示:
ENTER键,显示:
一般在工厂中选择此模式
∧键
此模式不建议选择
∧键
一般在现场时选择此模式
∧键
在学习完模式1或者模式3之后,再学习此模式,以便让编码器的角度更准确
∧键
一般情况下不需要进行此模式的学习(如需要请来电咨询)
8、如能脱开负载(在工厂中或者现场没有悬挂钢丝绳时),则整定模式设为1,进行旋转型同步电机自学习。
ENTER键
检修上行/下行按钮不放
9、如不能脱开负载(现场已经悬挂钢丝绳时),则整定模式设为3,进行静止型同步电机自学习。
ENTER键
10、在进行完整定模式1(旋转)或者整定模式3(静止)成功之后,电梯就能够正常运行检修了。在此建议现场调试人员再进行一次整定模式4的学习,以便让编码器的角度学习得更准确。
学习步骤参考整定模式1(与整定模式1不同的是学习的时间比较长,大约需要曳引轮运行1圈半)。
7.2.2 异步电机
1、确保电动机的U、V、W动力线分别对应接到驱动器的U、V、W端子上。
2、确保编码器正确接线(接在CN6插头上)。
3、确认CN13跳线是否正确。
4、确认N1“驱动底座型号”和现场电动机相适应。
5、确认N3电机类型设置为1。
6、依次输入:
N2 | 电机功率 |
N4 | 电源输入电压 |
N5 | 电机额定电压 |
N6 | 电机额定电流 |
N7 | 电机额定转速 |
N8 | 电机极数 |
N11 | PG脉冲数 |
异步电机不需要进行电机自学习,只需依次输入电机及编码器参数后即可进行检修试运行。如运行时电流很大,则修改N12参数或者手动调换编码器的A、B相即可。
7.3 检修试运行
1、确认输出电流是否正常:
使用检修上/下行运行电梯,在初始界面2观察输出电流是否正常。
2、电动机旋转方向设定:
使电梯检修上行和检修下行,同时在初始界面2中监控:
如果检修上行/下行与现场实际情况相反,则修改N9“电机旋转方向”参数(修改N 9参数后,不需要再次进行电机参数整定)。
7.4 端站强迫换速开关和平层开关的安装
1、 按照实际的梯速,调整各个端站开关的距离:
低速运行速度的减速距离=短强迫换速开关长度(标准为1300mm)+短强迫换速开关×1/10;
中速1运行速度的减速距离=短强迫换速开关长度×2;
中速2运行速度的减速距离=短强迫换速开关长度×3
高速运行速度的减速距离=短强迫换速开关长度×1/7+长强迫换速开关长度。
端站名称 | 电梯速度 | ||||||
0.5m/s | 1m/s | 1.5m/s | 1.75m/s | 2.0m/s | 2.5m/s | 3m/s | |
上/下短强迫换速 | 0.8m~1m | 1.3m | 1.3m | 1.3m | 1.3m | 1.3m | 1.3m |
上/下长强迫换速 |
| 2.8m | 3.2m~3.4m | 4m~4.5m | 6m~6.5m | 8m~8.5m |
2、 平层挡板的选用和平层开关的安装:
7.5 井道自学习(模拟量控制时)
1、在机房使用检修开关,让电梯在井道中全程运行一次;
在运行过程中,观察平层开关动作是否正常(注意:平层挡板安装不垂直,会导致平层开关动作不正常);
在运行过程中,观察各个端站开关动作是否正常(注意:碰板安装不垂直,会导致端站开关动作不正常或者有闪动);
2、自学习前需要设置的参数调整:
参数 | 说明 | 参数 | 说明 |
A1 | 总楼层数 | A6 | 电梯的额定速度 |
A7 | 电梯平层挡板的长度 | A8 | 平层开关数目 |
B8 (FS49) | 减速模式 | E2 | 楼层偏置 (需要设置楼层偏置的电梯,一定要在自学习前设置本参数) |
D7~D10参数设置:(参考值)
速度 | 参数设置 | |||
D7 | D8 | D9 | D10 | |
1m/s | – | – | – | 99 |
1.5 m/s | 65 | – | – | 99 |
1.6 m/s | 60 | 80 | – | 99 |
1.75 m/s | 55 | 75 | – | 99 |
2.0 m/s | 50 | 70 | – | 99 |
2.5 m/s | 40 | 60 | 80 | 99 |
3.0 m/s | 35 | 60 | 80 | 99 |
D11~D14参数设置:(参考值)
速度 | 参数设置 | |||
D11 | D12 | D13 | D14 | |
1m/s | 35 | – | – | – |
1.5 m/s | 35 | – | – | 50 |
1.6 m/s | 35 | 40 | – | 50 |
1.75 m/s | 35 | 40 | – | 50 |
2.0 m/s | 35 | 40 | – | 55 |
2.5 m/s | 35 | 40 | 50 | 60 |
3.0 m/s | 35 | 40 | 55 | 65 |
3、自学习前电梯应保持的状态:检修状态、安全回路接通、门锁回路接通;
4、进行井道自学习(设置L1为00000001):
井道自学习前,电梯可以停在任意位置;开始井道自学习后,电梯会先向下行,在下限位开关动作后停车(只有2层楼时,要满足平层开关脱离平层挡板和下限位开关动作这个条件);然后向上运行,开始记录井道数据,电梯运行至顶楼平层位置时停车,在手持液晶操作器上显示“自学习成功”,按“ENTER”键确认,井道自学习完成。
自学习应该注意到问题:平层开关的常开/常闭一定要设置正确;平层开关接反、脉冲方向接反、端站开关接反这3类故障,系统都能自动检测出来,但建议您在自学习前先检测一下,否则如果楼层很高,重新自学习会浪费很多的时间;在自学习的过程中如无必要,请不要对液晶操作器进行操作;在自学习完成后,显示“自学习成功”,按“ENTER” 确认并保存,退出井道自学习。
7.6 快车运行(本节中的参数均为“参数调整”中的参数)
7.6.1 快车运行前的检查
1、自学习完成后,使电梯进入“自动”状态;
2、检查通信是否正常:轿厢通信正常,在手持液晶操作器左上方显示“#”;
外呼通信正常,在主板手持液晶操作器左上方显示外呼的数量;
并联、群控通信正常,在主板手持液晶操作器左上方显示“*” 。
3、检测门机运行是否正常,能否正常自动开关门:
A、如果显示门限位故障,请您先确定门机已通电并且接线正确,然后在手持液晶操作器上进入“轿厢输入监控”菜单,查看3、4的状态(数字前是否有*标记),然后在J3参数里更改相应的CX3、CX4参数的常开、常闭设置:
a、如果参数CX3、CX4均为常闭1,则轿门关好,显示*3、4;轿门开完,显示3、*4;轿门在中间位置,显示*3、*4;
b、如果参数CX3、CX4均为常开0,则轿门关好,显示3、*4;轿门开完,显示*3、4;轿门在中间位置,显示3、4。
B、如果能自动开门,但开门后一直保持在开门状态不关门:请您在手持液晶操作器上进入“轿厢输入监控”菜单,查看各个功能点的输入情况:显示*1(开门按钮,在轿厢无人操作的时候,可能是开门按钮卡住,或接线错误),显示*11(超载,可能是超载开关位置未调整好,或CX11的常开/常闭设置错误),显示14(安全触板,可能是CX14的常开/常闭设置错误,或安全触板接线错误)。
C、如果能自动开关门,但门开到位后立刻关门,或门还没有开到位就关门:请您在主板手持液晶操作器上进入“参数调整”菜单,加大C3、C4、C5参数的数值。
7.6.2 在机房使电梯用各种速度运行一次(模拟量控制时)
观察使用最高速(额定速度的99%)运行时,电梯是否会冲过平层区,如会冲过,则说明减速开关安装位置不对,减速距离过短,应调整减速开关后重新自学习;
观察使用最高速(额定速度的99%)运行时,电梯是否减速时间很长,如减速时间很长,则说明减速开关安装位置不对,减速距离过长,应调整减速开关后重新自学习;
观察各个速度运行时的减速时间,在主板手持液晶操作器上对D7、D8、D9、D10参数进行小幅调整(如已经按照参考值设置,则可不修改)。
7.6.3 平层调整(模拟量控制时)
在同一楼层:电梯上行时低,下行时高,则加大C6参数;
电梯上行时高,下行时低,则减小C6参数。
在所有楼层:电梯上行时低,下行时低,则加大H6参数;
电梯上行时高,下行时高,则减小H6参数。
在调整平层精度时,可以参考液晶操作器上显示的平层误差值来修改C6、H6参数;平层误差值为正值时,代表电梯高于平层位置,平层误差值为负值时,代表电梯低于平层位置。
7.6.4 舒适感调整(模拟量控制时)
1、加速曲线调整:
D7~D10参数:在其他条件不变的情况下,其数值加大,电梯的速度加快,加速时感觉越陡;其数值越小,电梯的速度减慢,加速时感觉越缓。
D11~D14参数:在其他条件不变的情况下,其数值越大,电梯加速时感觉越缓;其数值越小,电梯加速时感觉越陡。
2、减速曲线调整:
D7~D10参数:在其他条件不变的情况下,其数值加大,电梯的速度加快,减速时感觉越陡;其数值越小,电梯的速度减慢,减速时感觉越缓。
如高速减速时舒适感不好,可以适当加大长减速开关的距离,重新进行井道自学习。
3、电梯启动、停车瞬间舒适感调整:
电梯启动瞬间舒适感不好:A、调整C1参数;
电梯停车瞬间舒适感 不好:A、调整C2参数;
B、调整D1(零速级别)参数;(D1数值太小,会造成停车延时;在干扰太大时,适当增大D1参数)
C、编码器脉冲被干扰,使用屏蔽线,并且屏蔽层可靠接地;
7.6.5其他还需要设置的参数
1、B1(楼层显示设置)、A2(候梯基站)、A3(消防基站)、A4(锁梯基站)、A5(钥匙位置);
2、有并联、群控时设置:E1(本机地址,并联时设为01、02,群控时设为11、12、13、14、15、16、17、18)、E3(并联基站);
3、Y2(时间调整)。
7.7 同步电动机启动舒适感调整
1、如果是抱闸开闸延时造成的,增大P7参数的值;
2、如果是开闸后有倒溜的情况,减小P6参数的值。
7.8 异步电动机启动舒适感调整
异步电动机如果启动时发生倒溜现象,则调整P1为40,P2为0.35。以上数据为经验值,调试人员应根据现场情况再适当调整。
第8章 选购件
8.1 群控卡EGC03
8.1.1 EGC03 群控卡端子名称及尺寸
8.1.2 EGC03 控制器端子说明
端子标识 | 端子名称 | 功能说明 | 端子分布及说明 | |
CN1 ~ CN8 | +24V | 外接1#~8#电梯 DC24V电源 | 外接24V 电源,为控制器供电 | |
0V | ||||
CAN- | 与主控板CAN通讯接口 | 与LDC1000A一体化控制器的主控板连接,进行CAN通讯 | ||
CAN+ | ||||
CN9 | +24V | 外接DC24V电源 | 单独供电时使用 | |
0V | ||||
0V | ||||
CN10 | +24V | 外接DC24V电源 | 小区监控时使用 | |
0V | ||||
+5V | 外接DC5V电源 | |||
B+ | 与小区监控电脑H485通讯接口 | |||
B- | ||||
DB1 | 保留 | 保留 | ||
J1 | 手持操作器接口 | 手持操作器接口 | ||
SW1 | 系统复位按钮 | 系统复位按钮 | ||
JP1 | 保留 | 此跳线应不跳接 | ||
JP3 | ||||
JP2 | 程序升级时使用 | 程序升级时使用 | ||
D4~D11 | 1#~8#电梯通信指示灯 | D4:快速闪动时,表示与1# 电梯通信正常,1# 电梯处于群控状态; D5~D11快速闪动时, 表示与2#~8# 电梯通信正常,2#~8# 电梯处于群控状态 | ||
D3 | 电源指示灯 | 有24V电源接入时亮 | ||
D12 | 系统工作指示灯 | 系统工作正常时亮 |
8.1.3 EGC03的CN1~CN8与电梯控制柜的接线图说明
8.1.4 EGC03手持操作器设置说明
1、初始界面:
∨
2、参数设置流程图:
MENU ∧ 2次
ENTER ∧、∨、>
MENU ∧ 4次
ENTER ∨
此菜单修改1#电梯是否响应相应楼层的外呼信号,1表示要响应,0表示不响应
ENTER ∨
> ∨
MENU MENU
修改后,1#电梯不响应2F外呼
∨ 4次 ENTER
按照前面的方法依次设置其他需要修改的电梯
至此所以参数修改、保存完毕。
8.2 轿厢控制板CAR06
8.2.1 CAR06 控制器端子名称及尺寸
CAR06 是轿厢控制器,它采集轿厢输入信号通过串行通讯发送给主板并接受主板控制。
外观尺寸及安装方法如下图所示:
8.2.2 CAR06 控制器端子接线说明
端子标识 | 端子名称 | 功能说明 | 端子分布及说明 | |
CN1 | +24V | 外接DC24V电源 | 外接24V 电源,为控制器供电 | |
0V | ||||
B+ | 与主控板H485通讯接口 | 与LDC1000A一体化控制器的主控板连接,进行H485通讯 | ||
B- | ||||
CN2 | +24V | 外接DC24V电源 | 外接24V 电源,为控制器供电 | |
0V | ||||
B+ | 与主控板H485通讯接口 | 与轿内显示板连接,进行H485通讯 | ||
B- | ||||
CN3 | X3 | 开门到位 | 数字量输入端子 1、光耦隔离,单极性输入 2、输入阻抗:4.7kΩ 输入0Vdc 时, 信号有效 | |
X4 | 关门到位 | |||
X7 | 开门到位2 | |||
X8 | 关门到位2 | |||
X9 | 轻载 | |||
X10 | 满载 | |||
X11 | 超载 | |||
X12 | 司机 | |||
X13 | 独立 | |||
X14 | 安全触板 | |||
X15 | 安全触板2 | |||
X16 | 保留 | |||
CN4 | CM1 | Y1~Y2 公共端 (门机输入公共端) | 继电器输出端子,触点驱动能力: 30Vdc,1A | |
Y1 | 开门命令 | |||
Y2 | 关门命令 | |||
CM2 | Y3~Y4公共端 (门机2输入公共端) | |||
Y3 | 开门命令2 | |||
Y4 | 关门命令2 | |||
CM3 | Y5公共端 | |||
Y5 | 节能输出 | |||
CM4 | Y6公共端 | |||
Y6 | 到站钟 | |||
CN5 | 保留 | 厂家使用,请勿随意短接,否则可能造成无法正常使用。 | ||
LE1 | 通讯指示灯 | 轿厢控制器与LDC1000A一体化控制器主控板通讯指示灯。通讯正常时指示灯闪烁。通讯故障时LE1不亮。 | ||
LE2 | ||||
LE3 | 系统工作指示灯 | 轿厢控制器正常工作时闪烁。 | ||
X1 OP1 | 门1开门按钮 | 1、2脚为显示输出; 3、4脚为按钮输入。 | ||
X2 CL2 | 门1关门按钮 | |||
X5 OP2 | 门2开门按钮 | |||
X6 CL2 | 门2关门按钮 | |||
1~32 | 楼层1~楼层32的呼梯按钮及指示灯 | 1、2脚为显示输出; 3、4脚为按钮输入。 | ||
BE1 | 蜂鸣器 | 超载及特定功能时使用 |
8.3 16 楼层按钮扩充板CAR EXcall
8.3.1 CAR EXcall 轿厢内呼扩展板端子名称及尺寸
8.3.2 CAR EXcall 轿厢内呼扩展板端口接线说明
端子标识 | 端子名称 | 功能说明 | 端子分布及说明 | |
CN1 | +24V | 外接DC24V电源 | 外接24V 电源,为控制器供电 | |
0V | ||||
B+ | 与主控板H485通讯接口 | 与LDC1000A一体化控制器的主控板连接,进行H485通讯 | ||
B- | ||||
CN2 | +24V | 外接DC24V电源 | 外接24V 电源,为控制器供电 | |
0V | ||||
B+ | 与主控板H485通讯接口 | 与其他串行通信设备连接,进行H485通讯 | ||
B- | ||||
1~16 | 楼层1~楼层16的呼梯按钮及指示灯 | 1、2脚为显示输出; 3、4脚为按钮输入。 |
8.4 楼层显示板-直式标准型F573S
8.4.1 F573S 端子名称及尺寸如下图
8.4.2 F573S楼层显示板端口说明
端子名称 | 功能定义 | 端子接线说明 |
CN1 | 串行通讯及电源线端子,4PIN 接口,1、2脚为电源接线引脚,3、4脚为H485 通讯线引脚, | |
CN2 | 上行呼梯按钮接口,3、4 脚为输入开关量接线引脚; 1、2 脚为电源接线引脚,用于按钮灯的控制(24Vdc 输出,带载能力50mA) | |
CN3 | 下行呼梯按钮接口,3、4 脚为输入开关量接线引脚; 1、2 脚为电源接线引脚,用于按钮灯的控制(24Vdc 输出,带载能力50mA) | |
CN4 | 1、2脚为锁梯开关输入; 3、4脚为消防开关输入。 | |
K1 | 用于楼层地址设定: 无跳线帽和跳线帽在1、2脚位置为正常工作状态;跳线帽在2、3脚位置为设置楼层地址状态,此时,按上呼按钮/下呼按钮来设定该层外呼控制器所对应的楼层,设置完成后把跳线帽取掉或者插回1、2脚。 | |
K4 | K4、K5跳接时为终端电阻有效。 (注意:最底层的外呼控制器必须跳接,且一台电梯只能跳接一块外呼控制器上的K4、K5) | |
K5 |
8.5 楼层显示板-直式超薄型F117SP
8.5.1 F117SP 端子名称及尺寸如下图:
8.5.2 F117SP楼层显示板端口说明
端子名称 | 功能定义 | 端子接线说明 |
CN1 | 串行通讯及电源线端子,4PIN 接口,1、2脚为电源接线引脚,3、4脚为H485 通讯线引脚, | |
CN2 | 上行呼梯按钮接口,3、4 脚为输入开关量接线引脚; 1、2 脚为电源接线引脚,用于按钮灯的控制(24Vdc 输出,带载能力50mA) | |
CN3 | 下行呼梯按钮接口,3、4 脚为输入开关量接线引脚; 1、2 脚为电源接线引脚,用于按钮灯的控制(24Vdc 输出,带载能力50mA) | |
CN4 | 1、2脚为锁梯开关输入; 3、4脚为消防开关输入。 | |
K1 | 用于楼层地址设定: 无跳线帽和跳线帽在1、2脚位置为正常工作状态;跳线帽在2、3脚位置为设置楼层地址状态,此时,按上呼按钮/下呼按钮来设定该层外呼控制器所对应的楼层,设置完成后把跳线帽取掉或者插回1、2脚。 | |
K4 | K4、K5跳接时为终端电阻有效。 (注意:最底层的外呼控制器必须跳接,且一台电梯只能跳接一块外呼控制器上的K4、K5) | |
K5 |
8.6 上楼层显示板-横式标准型F573H
8.6.1 楼层显示板-横式标准型F573H 端子名称及尺寸如下图
8.6.2 楼层显示板-横式标准型F573H 端口说明
端子名称 | 功能定义 | 端子接线说明 |
CN2 | 串行通讯及电源线端子,4PIN 接口,1、2脚为电源接线引脚,3、4脚为H485 通讯线引脚, | |
CN3 | 上行呼梯按钮接口,3、4 脚为输入开关量接线引脚; 1、2 脚为电源接线引脚,用于按钮灯的控制(24Vdc 输出,带载能力50mA) | |
CN4 | 下行呼梯按钮接口,3、4 脚为输入开关量接线引脚; 1、2 脚为电源接线引脚,用于按钮灯的控制(24Vdc 输出,带载能力50mA) | |
CN1 | 1、2脚为锁梯开关输入; 3、4脚为消防开关输入。 | |
K3 | 用于楼层地址设定: 无跳线帽和跳线帽在1、2脚位置为正常工作状态;跳线帽在2、3脚位置为设置楼层地址状态,此时,按上呼按钮/下呼按钮来设定该层外呼控制器所对应的楼层,设置完成后把跳线帽取掉或者插回1、2脚。 | |
K1 | K1、K2跳接时为终端电阻有效。 (注意:最底层的外呼控制器必须跳接,且一台电梯只能跳接一块外呼控制器上的K1、K2) | |
K2 |
8.7 液晶型楼层显示板FLCD05
8.7.1 FLCD05 端子名称及外形尺寸
8.7.2 FLCD05 端口说明
端子名称 | 功能定义 | 端子接线说明 |
CN1 | 串行通讯及电源线端子,4PIN 接口,1、2脚为电源接线引脚,3、4脚为H485 通讯线引脚, | |
CN2 | 上行呼梯按钮接口,3、4 脚为输入开关量接线引脚; 1、2 脚为电源接线引脚,用于按钮灯的控制(24Vdc 输出,带载能力50mA) | |
CN3 | 下行呼梯按钮接口,3、4 脚为输入开关量接线引脚; 1、2 脚为电源接线引脚,用于按钮灯的控制(24Vdc 输出,带载能力50mA) | |
CN4 | 1、2脚为锁梯开关输入; 3、4脚为消防开关输入。 | |
K1 | 用于楼层地址设定: 按住为设置楼层地址状态,此时,按上呼按钮/下呼按钮来设定该层外呼控制器所对应的楼层,设置完成后放开此按钮。 | |
K4 | K4、K5跳接时为终端电阻有效。 (注意:最底层的外呼控制器必须跳接,且一台电梯只能跳接一块外呼控制器上的K4、K5) | |
K5 |
8.8 液晶型楼层显示板FLCD06
8.8.1 液晶型楼层显示板FLCD06 端子名称及外形尺寸
8.8.2 液晶型楼层显示板FLCD06 端口说明
端子名称 | 功能定义 | 端子接线说明 |
CN1 | 串行通讯及电源线端子,4PIN 接口,1、2脚为电源接线引脚,3、4脚为H485 通讯线引脚, |
8.9 楼层显示板-直式标准超薄型F117A
8.9.1 F117A 端子名称及尺寸如下图
8.9.2 F117A楼层显示板端口说明
端子名称 | 功能定义 | 端子接线说明 |
CN5 | 串行通讯及电源线端子,4PIN 接口,1、2脚为电源接线引脚,3、4脚为H485 通讯线引脚, | |
CN2 | 上行呼梯按钮接口,3、4 脚为输入开关量接线引脚; 1、2 脚为电源接线引脚,用于按钮灯的控制(24Vdc 输出,带载能力50mA) | |
CN3 | 下行呼梯按钮接口,3、4 脚为输入开关量接线引脚; 1、2 脚为电源接线引脚,用于按钮灯的控制(24Vdc 输出,带载能力50mA) | |
CN4 | 1、2脚为锁梯开关输入; 3、4脚为消防开关输入。 | |
K1 | 用于楼层地址设定: 按住K1按钮为设置楼层地址状态,此时,按上呼按钮/下呼按钮来设定该层外呼控制器所对应的楼层,设置完成后放开K1按钮。 | |
K4 | K4、K5拨到ON位置时为终端电阻有效。 (注意:最底层的外呼控制器必须拨到ON位置,且一台电梯只能有一块外呼控制器上的K4、K5拨到ON位置) | |
K5 |
8.10 楼层显示板-直式多点阵型F3216A(可显中文)
8.10.1 F3216A 端子名称及尺寸如下图
8.10.2 F3216A楼层显示板端口说明
端子名称 | 功能定义 | 端子接线说明 |
CN1 | 串行通讯及电源线端子,4PIN 接口,1、2脚为电源接线引脚,3、4脚为H485 通讯线引脚, | |
CN2 | 上行呼梯按钮接口,3、4 脚为输入开关量接线引脚; 1、2 脚为电源接线引脚,用于按钮灯的控制(24Vdc 输出,带载能力50mA) | |
CN3 | 下行呼梯按钮接口,3、4 脚为输入开关量接线引脚; 1、2 脚为电源接线引脚,用于按钮灯的控制(24Vdc 输出,带载能力50mA) | |
CN4 | 1、2脚为锁梯开关输入; 3、4脚为消防开关输入。 | |
K1 | 用于楼层地址设定: 按住K1按钮为设置楼层地址状态,此时,按上呼按钮/下呼按钮来设定该层外呼控制器所对应的楼层,设置完成后放开K1按钮。 | |
K4 | K4、K5拨到ON位置时为终端电阻有效。 (注意:最底层的外呼控制器必须拨到ON位置,且一台电梯只能有一块外呼控制器上的K4、K5拨到ON位置) | |
K5 | ||
K6 | K6拨到ON位置时为横显,拨到OFF位置时为竖显。 |
8.11 液晶楼层显示板LCD01-A
8.11.1 LCD01-A 端子名称及尺寸如下图
8.11.2 LCD01-A楼层显示板端口说明
端子名称 | 功能定义 | 端子接线说明 |
CN1 | 串行通讯及电源线端子,4PIN 接口,1、2脚为电源接线引脚,3、4脚为H485 通讯线引脚, | |
CN2 | 上行呼梯按钮接口,3、4 脚为输入开关量接线引脚; 1、2 脚为电源接线引脚,用于按钮灯的控制(24Vdc 输出,带载能力50mA) | |
CN3 | 下行呼梯按钮接口,3、4 脚为输入开关量接线引脚; 1、2 脚为电源接线引脚,用于按钮灯的控制(24Vdc 输出,带载能力50mA) | |
CN4 | 1、2脚为锁梯开关输入; 3、4脚为消防开关输入。 | |
K1 | 用于楼层地址设定: 按住K1按钮为设置楼层地址状态,此时,按上呼按钮/下呼按钮来设定该层外呼控制器所对应的楼层,设置完成后放开K1按钮。 | |
K4 | K4、K5拨到ON位置时为终端电阻有效。 (注意:最底层的外呼控制器必须拨到ON位置,且一台电梯只能有一块外呼控制器上的K4、K5拨到ON位置) | |
K5 |
第9章 主板LED调试说明
LDC1000B主板LED为调试、维修人员提供了除液晶操作器外的另一种人机交流界面。调试、维修人员可以通过它对电梯系统进行观测、设置。
9.1 初始菜单及按键说明:
运行方向 电梯所在实际楼层 平层位置显示 反馈速度
MENU ∧ ∨ > ENTER
各按键作用说明如下:
K1:“MENU” — 进入一级菜单、返回上一级菜单、取消键;
K2:“∧” — 上翻页键,设置参数时加一键;
K3:“∨” — 下翻页键,设置参数时减一键;
K4:“>” — 移位键,呼梯菜单时加十键;
K5:“ENTER”— 进入下一级菜单,修改数据后的确定键,呼梯菜单确定键。
如发生故障,则“故障码”和“电梯所在实际楼层”交替显示。
所显示的故障代码请查阅说明书“6.3控制故障代码表”。
电梯所在实际楼层和反馈速度
∧ ∨
设定速度和反馈速度
∧ ∨
电梯所在实际楼层和输出电流
∧ ∨
电梯所在实际楼层和直流母线电压
9.2 一级菜单流程图及说明:
初始菜单
ENTER MENU
呼梯菜单
∧ ∨
故障查看菜单
∧ ∨
参数修改菜单
∧ ∨
监控菜单
∧ ∨
呼梯菜单
9.3 呼梯菜单说明:(以呼梯到第8层为例)
ENTER
∧ 、∨
ENTER
9.4 故障查看菜单说明:
ENTER
故障序号 故障楼层 故障代码
∨ ENTER
故障记录清除
ENTER
故障记录清除确认
ENTER
成功
9.5 参数修改菜单说明:
9.5.1 输入密码:
ENTER
A组参数
∧ 、∨
L组参数
ENTER
L组01参数(此时如果没有操作,1秒后显示此参数此时的值。其他参数与此相同)
∧ 2次
L组05参数
ENTER
修改成用户密码的数值(初始密码为00000123)
ENTER
成功
其他大多数参数的修改都与此相同。
9.5.2 B组08、09参数修改说明:
B组08参数
ENTER
B组08参数中的第1个功能选项(具体功能说明参见5.3章)
∧
B组08参数中的第2个功能选项
ENTER
∧、∨
ENTER
B组08参数中的第2个功能选项已经调整成功
9.5.3 C组01、02参数修改说明:
C组01参数
ENTER
TS2方向(参见5.3章)
∧
TS3抱闸
∧
TS4速度
ENTER
∧
ENTER
修改TS4的数值为13成功
9.5.4 J组01、02、03、04参数修改说明:(参见5.3章)
J组01参数
ENTER
输入点X1
∧
输入点X2
ENTER
∧、∨修改输入点X2的常开、常闭
>
∧、∨修改输入点X2的功能
修改完成后 ENTER 保存。
9.6 监控菜单说明:
ENTER
主板输入监控(参见4.2章)
ENTER
如输入点X1有信号输入,则相应的点点亮。
其他的监控以此类推。
第10章 电气配线
打开LDC1000B电梯一体机上盖后,露出各接线端子排,检查各主回路电路及控制回路电路之端子是否标示清楚及接线时注意以下各项说明,避免接错线。
þ1、 LDC1000B电梯一体机的主回路电源端子R、S、T 是输入电源端。如果将电源错误连接于其它端子,则将损坏LDC1000B电梯一体机。另外应确认电源应在铭牌标示的允许电压/电流范围内(参考2.2规格说明)。
þ 2、接地端子必须良好接地,一方面可以防止雷击或触电事故,另外能降低噪声干扰。
þ 3、各连接端子与导线间的螺丝请确定已经锁紧,以防震动松脱产生火花。
| ■若要改变接线,首先应关掉运转的变频器电源,因为内部回路直流部分滤波 电容器完成放电需要一定时间。为避免危险,客户可以看充电指示灯(LCD1灯) 完全熄灭,再用直流电压表作测试。确认电压值小于25Vdc 安全电压值后, 才能开始进行配线。若使用者未让变频器充分时间放电,内部会有残留电压, 此时进行配线会造成电路短路并发生火花现象,所以请使用者最好在无电压 条件下进行作业以确保自身安全。 ■配线作业应由专业人员进行。确认电源断开(OFF)后才可作业,否则可能 发生触电事故。 |
| ■配线时,配线线径规格之选定,请依照电工法规之规定施行配线,以策安全。 ■完成电路配线后,请再次检查以下几点: 1.所有连接是否都正确无误? 2.有无遗漏接线? 3.各端子和连接线之间是否有短路或对地短路? |
þ
þ
10.1 LDC1000B一体化控制系统接线示意图
10.2 其他配线图
01驱动控制主回路接线图(同步)
02 控制电源接线图
03 主控电脑板接线图
04 检修回路接线图
05 轿厢控制器AST-CAR接线图
06 内呼系统接线图
07 外呼系统接线图
08 并联接线图
09 安全及制动回路接线图
10 照明回路接线图
11 变频门机接线图
12控制柜插件及端子表
13井道及呼梯电缆1
14井道及呼梯电缆2
15随行电缆表
16轿厢电缆
17操纵盘接线
18操纵盘接线(双开门)
19轿顶接线箱
20控制柜端子表
21轿顶底坑端子表
22 LDC1000B接口简图